Нанесение активатора
На подготовленную поверхность профиля автоматизированным способом наносится однокомпонентный клей-активатор. Его задача — обеспечить первичную адгезию и создать равномерный промежуточный слой между пластиком и пленкой. Химический состав активатора подобран для совместимости с материалами пленки и профиля.
Предварительная сборка
Пленку раскраивают на отрезки, точно соответствующие длине и контуру обрабатываемого профиля. Оператор вручную или при помощи манипулятора накладывает и предварительно фиксирует пленку на заготовке, совмещая рисунок текстуры.
Термовакуумное прессование
Собранную заготовку помещают в камеру термовакуумного пресса. Аппарат герметично закрывается. Из рабочей зоны откачивается воздух, создавая вакуум. Это необходимо для равномерного прижатия пленки по всей площади профиля, включая сложные рельефы и внутренние углы. Одновременно мощные нагревательные элементы разогревают поверхность до температуры 180–210 °C.
Под действием тепла активируется клеевой слой пленки и нанесенный ранее активатор. Происходит процесс полимеризации — молекулы материалов вступают в прочную связь. Пленка не приклеивается, а буквально вплавляется в поверхностный слой ПВХ, образуя единый композитный материал.